克日，尊龙凯时四方携手西门子助力某钢铁厂400万吨/a带式焙烧机氧化球团顺遂联动试车乐成。

在钢铁工业中球团矿是主要的高炉炉料，球团矿的生产工艺主要有三种：链篦机-回转窑工艺、竖炉工艺、带式焙烧机工艺。带式机球团生产工艺接纳抽风、鼓风方法，气流速率、温度、气氛和分段比例等便于调理，以是不但适合处置惩罚磁铁精矿球团，也可以处置惩罚其他要领难以处置惩罚的赤铁矿和褐铁矿球团，其所有工艺历程集中于一机，生产率高，适合大规模生产模式，同时它的投资和谋划用度相对较低。

氧化球团整体画面和现场联动试车乐成

工艺先容

球团焙烧的整个工艺历程--干燥、预热、焙烧、冷却都在一个装备上完成，具有工艺历程简朴、安排紧凑、所需装备吨位轻等特点，为工厂缩小占地面积、镌汰工程量、实现焙烧气体的循环使用以及降低热耗和电耗创立了条件。

凭证氧化球团工艺划分为主要分为以下几个工艺部分：

质料准备、配料以及配混系统

造球系统

工艺风系统（五大风机系统）

焙烧系统

制品系统

空压机、辊压机系统

循环水系统

煤粉制备系统

燃烧炉系统

实力输灰系统

干燥除尘、静电除尘以及情形除尘系统

系统计划

该项目接纳西门子S7-1500 CPU+ET200MP远程I/O站。下位接纳SIMATIC STEP 7 Prof V15，上位接纳SIMATIC WinCC V17软件作为控制系统实现了球团生产线的自动化控制，并通过控制器的Profinet或是Profibus接口毗连部分第三方的装备，对控制系统外的装备举行数据收罗以及控制。

整体网络安排图如下图所示：

图片网络安排图

凭证工艺需要，各个控制器S7-1500通过交流机形成环网毗连。整套控制系统接纳一对冗余服务器，8个客户端、1个工程师站举行全厂的数据监控和装备操作。